Przykrym problemem, który może się wydarzyć podczas pracy ekstrudera jest jego zapchanie poprzez utknięcie filamentu w kanale prowadnicy. Poniżej opisany został sposób, który pomoże łatwo rozwiązać ten problem.
OSTRZEŻENIE:
- Należy uważać na kable wychodzące z silnika ekstrudera oraz jego grzałki. Jeśli nie jesteśmy tego pewni, wszelkie operacje opisane poniżej należy wykonywać na wyłączonej maszynie. Jednak należy ją włączyć jedynie do podgrzania dysz a następnie wyciągania filamentu.
- W przypadku posiadania ekstrudera Dual PRO bez wymienialnej dyszy, kroki 7-10 powinny zostać pominięte.
- Należy zachować szczególną ostrożność przed oparzeniami podczas obsługiwania gorącej dyszy. Dla własnego bezpieczeństwa zalecamy użycie szczypiec lub pęsety.
Krok 1
Rozgrzać ekstruder Dual PRO do temperatury ostatnio używanego filamentu.
Krok 2
Po rozgrzaniu ekstrudera, należy dokonać wytłoczenia zatkanego filamentu poprzez naciśnięcie przycisku niebieskiej strzałki skierowanej w dół (w zależności od zablokowanej strony ekstrudera - left lub right). Następnie należy wcisnąć przycisk czerwonej strzałki skierowanej w górę, która pozwoli usunąć filament całkowicie
Jeśli filament nadal znajduje się w podajniku, należy wykonać następujące czynności:
Krok 3
Usunąć śrubę mocującą silnik do głowicy. Do wykonania tej czynności będzie potrzebny klucz imbusowy M4 oraz klucz płaski 7.
Krok 4
Następnie należy przechylić silnik. (pokazane na zdjęciu).
Krok 5
Przy pomocy szczypiec wyciągnąć resztę filamentu.
Krok 6
Jeśli nie udało się wyciągnąć filamentu, należy spróbować przy pomocy szczypiec delikatnie popchnąć go w dół, a następnie ponownie pociągnąć do góry.
Krok 7
W przypadku przegrzania filamentu PLA lub PVA, wewnętrzne kanały dyszy mogą ulec zatkaniu przez zastygły (stężony) filament. Aby udrożnić przepływ należy zdemontować dyszę przy pomocy klucza płaskiego 8, a następnie przy pomocy szczypiec wyciągnąć element mieszający (mieszadełko). Szczególną uwagę należy zwrócić na to, aby go nie zgubić!
Krok 8
Przy użyciu wiertła 2mm ostrożnie wyczyścić kanały, mając na uwadze ich nachylenie (około 30 stopni - pokazane na grafice poniżej). Głębokość kanałów także została uwzględniona.
Krok 9
Zamontować mieszadełko oraz dyszę.
Krok 10
Zamontować silnik (silniki). Sprawdzić docisk rolki radełkowej. Rozgrzać dyszę, a następnie wybrać opcję “Feed”. W czasie prowadzenia filamentu sprawdzić ręcznie czy nie wyślizguje się on z rolki radełkowej. Jeśli się tak dzieje, należy ponownie dostosować docisk.
Uwagi:
-
W przypadku, gdy Państwa ekstruder nadal pozostaje niesprawny, prosimy o kontakt poprzez adres mailowy support@zmorph3d.com .
Komentarze
Zaloguj się, aby dodać komentarz.